1. Τι είναι ένας κοκκοποιητής επίπεδης μήτρας Ο κοκκοποιητής επίπεδης μήτρας υιοθετεί μετάδοση δύο σταδίων ιμάντα και ατέρμονα, με σταθερή περιστροφή και χαμηλό θόρυβο. Η τροφοδοσία εξαρτάται από τη βαρύτητα του ίδιου του υλικού για να αποφευχθεί η απόφραξη. Η ταχύτητα του κύριου άξονα είναι περίπου 60 rpm και η γραμμή Η ταχύτητα είναι περίπου 2,5 m/s, η οποία μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά το αέριο στο υλικό και να αυξήσει τη στεγανότητα του προϊόντος.

Λόγω της χαμηλής γραμμικής ταχύτητας, ο θόρυβος που δημιουργείται κατά τη λειτουργία και η φθορά των εξαρτημάτων μειώνονται ταυτόχρονα, το υλικό μπορεί να στεγνώσει μέσα και έξω χωρίς στέγνωμα, και υιοθετείται το διαφορικό γρανάζι και η γενική κίνηση σύνδεσης, η οποία έχει χαμηλή ενέργεια κατανάλωση, υψηλή απόδοση και άνετη λειτουργία. .

Το ρουλεμάν κυλίνδρου έχει μόνιμη λίπανση και ειδική στεγανοποίηση, η οποία μπορεί να αποτρέψει το λιπαντικό από τη μόλυνση του υλικού και να μειώσει την απώλεια λιπαντικού κατά τη διαδικασία κοκκοποίησης. Επιλέξτε, οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν επίπεδη μήτρα με διαφορετικά ανοίγματα και αναλογίες συμπίεσης ανάλογα με τις διαφορετικές ανάγκες για να αποκτήσουν την καλύτερη τεχνολογία και οικονομικά οφέλη.

Η επίπεδη μηχανή pellet μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε κτηνοτροφία, μεγάλες, μεσαίες και μικρές εγκαταστάσεις αναπαραγωγής, εργοστάσια ζωοτροφών και ζυθοποιίας, ζάχαρη, χαρτί, φάρμακα, εργοστάσια καπνού και άλλες βιομηχανίες για την ανακοκκοποίηση οργανικών απορριμμάτων. Ιδανικός εξοπλισμός για παραγωγικές επιχειρήσεις.

2. Τι είναι μια μηχανή σφαιριδίων δακτυλίου; Είναι μια μηχανή επεξεργασίας ζωοτροφών που πιέζει απευθείας σωματίδια από θρυμματισμένα υλικά όπως καλαμπόκι, σόγιαλευρο, άχυρο, γρασίδι, φλοιός ρυζιού κ.λπ. μεσαίες και μικρές υδατοκαλλιέργειες, μονάδες επεξεργασίας σιτηρών και ζωοτροφών, κτηνοτροφικές εκμεταλλεύσεις, πτηνοτροφικές εκμεταλλεύσεις, μεμονωμένους γεωργούς και μικρομεσαίες εκμεταλλεύσεις, αγρότες ή Χρησιμοποιείται σε μεγάλες, μεσαίες και μικρές μονάδες επεξεργασίας ζωοτροφών.
Το προϊόν έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1. Το προϊόν έχει απλή δομή, ευρεία προσαρμοστικότητα, μικρό αποτύπωμα και χαμηλό θόρυβο.

2. Η τροφή σε σκόνη και η σκόνη γρασιδιού μπορούν να σφαιροποιηθούν χωρίς να προστεθεί λίγο υγρό, επομένως η περιεκτικότητα σε υγρασία της τροφοδοσίας σε σφαιρίδια είναι βασικά η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού πριν από τη σφαιροποίηση, που είναι πιο βολικό για αποθήκευση.

3. Μπορεί να μετατραπεί σε τροφή pellet για κοτόπουλο, πάπια, ψάρια, κ.λπ., η οποία μπορεί να έχει υψηλότερα οικονομικά οφέλη από τη τροφή μεικτής σκόνης.

4. Η επεξεργασία ξηρού υλικού παράγει σφαιρίδια ζωοτροφών με υψηλή σκληρότητα, λεία επιφάνεια και εσωτερική ωρίμανση, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν την πέψη και την απορρόφηση των θρεπτικών συστατικών.

5. Η διαδικασία σχηματισμού κόκκων μπορεί να μετουσιώσει τον παράγοντα αντίστασης στο παγκρεατικό ένζυμο στα δημητριακά και τα φασόλια, να μειώσει τις αρνητικές επιπτώσεις στην πέψη, να σκοτώσει διάφορα αυγά παρασίτων και άλλους παθογόνους μικροοργανισμούς και να μειώσει διάφορα σκουλήκια και ασθένειες του πεπτικού συστήματος. .

3. Η διαφορά μεταξύ της μηχανής σφαιριδίων δακτυλίου και της επίπεδης μηχανής σφαιριδίων

1. Όσον αφορά την τιμή: η τιμή της μηχανής σφαιριδίων δαχτυλιδιού είναι υψηλότερη από αυτή της επίπεδης μήτρας.

2. Έξοδος: Η απόδοση της τρέχουσας μηχανής σφαιριδίων επίπεδης μήτρας ανά ώρα κυμαίνεται από περισσότερα από 100 κιλά έως 1000 κιλά, και δεν είναι πολύ υψηλότερη, αλλά η ελάχιστη απόδοση της μηχανής σφαιριδίων δακτυλίου είναι 800 κιλά και η υψηλή μπορεί να φτάσει πάνω από 20 κιλά. Τόνος;

3. Μέθοδος τροφοδοσίας: ο κοκκοποιητής επίπεδης μήτρας εισέρχεται στον θάλαμο συμπίεσης κατακόρυφα από το βάρος του ίδιου του υλικού, ενώ ο κοκκοποιητής δακτυλιοειδούς καλουπιού υιοθετεί μια κυρτή άνω κοιλότητα για να κυλήσει και να συμπιέσει την τροφοδοσία και περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα από σημείο σε σημείο στον κάδο συμπίεσης, δηλαδή η πρώτη ύλη στέλνεται εξίσου καλά στον τροχό πίεσης. Έφτασε, υπάρχει η άποψη ότι αυτό θα προκαλέσει ανομοιόμορφη σίτιση, προσωπικά πιστεύω ότι αυτή η κατάσταση βασικά δεν υπάρχει.

4. Λόγος φινιρίσματος και συμπίεσης σωματιδίων: το διάκενο κυλίνδρου μήτρας του κοκκοποιητή επίπεδης μήτρας είναι συνήθως 0,05~0,2 mm και η επίπεδη μήτρα είναι συνήθως 0,05~0,3. Το ρυθμιζόμενο εύρος του λόγου συμπίεσης του κοκκοποιητή επίπεδης μήτρας είναι υψηλότερο από αυτό του κοκκοποιητή επίπεδης μήτρας. Το μηχάνημα είναι μεγαλύτερο και το φινίρισμα των παραγόμενων σωματιδίων είναι καλύτερο από αυτό της επίπεδης μήτρας. Επιπλέον, αν και υπάρχουν ορισμένες διαφορές μεταξύ των δύο όσον αφορά την πίεση, τη μέθοδο εκκένωσης και τη μέθοδο ρύθμισης του τροχού πίεσης, εφόσον είναι ο εξοπλισμός του κανονικού κατασκευαστή, μπορεί να ανταποκριθεί στις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής. Επομένως, εάν οι τρέχουσες απαιτήσεις σας για απόδοση κοκκοποίησης και αναλογία συμπίεσης δεν είναι υψηλές (κάτω από 800 kg ανά ώρα), συνιστάται η χρήση κοκκοποιητή επίπεδης μήτρας. Είναι καλύτερα να επιλέξετε ένα δαχτυλίδι ζάρι.