Η μηχανή σφαιριδίων άχυρου απαιτεί η περιεκτικότητα σε υγρασία των ροκανιδιών να είναι γενικά μεταξύ 15% και 20%. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ υψηλή, η επιφάνεια των επεξεργασμένων σωματιδίων θα είναι τραχιά και θα έχει ρωγμές. Ανεξάρτητα από το πόση υγρασία υπάρχει, τα σωματίδια δεν θα σχηματιστούν απευθείας. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ μικρή, ο ρυθμός εκχύλισης σκόνης της μηχανής pellet θα είναι υψηλός ή τα pellets δεν θα βγαίνουν καθόλου.

Η μηχανή pellet άχυρου χρησιμοποιεί άχυρο καλλιεργειών ή πριονίδι ως πρώτη ύλη και πιέζεται από τη μηχανή pellet για να σχηματίσει καύσιμο pellet. Εδώ, ο συντάκτης θα σας παρουσιάσει πώς να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής της μηχανής pellet άχυρου:

Όταν τελειώσει η σύνθλιψη του υλικού, ανακατέψτε λίγο φλοιό σιταριού με μαγειρικό λάδι και βάλτε το στη μηχανή. Αφού πιέσετε για 1-2 λεπτά, σταματήστε το μηχάνημα ώστε να γεμίσουν με λάδι οι τρύπες του καλουπιού της μηχανής pellet για να βγει στην παραγωγή την επόμενη φορά που θα ανάψει. Είναι και συντήρηση και καλούπια και εξοικονομεί ανθρωποώρες. Αφού σταματήσει η μηχανή pellet αχύρου, χαλαρώστε τη βίδα ρύθμισης του τροχού πίεσης και αφαιρέστε το υπόλοιπο υλικό.

Η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού είναι πολύ χαμηλή, η σκληρότητα των επεξεργασμένων προϊόντων είναι πολύ ισχυρή και ο εξοπλισμός καταναλώνει πολλή ισχύ κατά την επεξεργασία, γεγονός που αυξάνει το κόστος παραγωγής της επιχείρησης και μειώνει τη διάρκεια ζωής της μηχανής pellet άχυρου. Η υπερβολική υγρασία καθιστά δύσκολη τη σύνθλιψη, γεγονός που αυξάνει τον αριθμό των κρούσεων του σφυριού. Ταυτόχρονα, παράγεται θερμότητα λόγω της τριβής του υλικού και της κρούσης του σφυριού, που εξατμίζει την υγρασία στο εσωτερικό του επεξεργασμένου προϊόντος. Η εξατμισμένη υγρασία σχηματίζει μια πάστα με τη θρυμματισμένη λεπτή σκόνη και φράζει την οθόνη. τρύπες, γεγονός που μειώνει την εκκένωση της μηχανής pellet άχυρου. Γενικά, η περιεκτικότητα σε υγρασία των θρυμματισμένων προϊόντων των πρώτων υλών του προϊόντος όπως σιτηρά, μίσχοι καλαμποκιού κ.λπ. ελέγχεται κάτω από 14%.

Ένας κύλινδρος μόνιμου μαγνήτη ή ένα εργαλείο αφαίρεσης σιδήρου μπορεί να εγκατασταθεί στη θύρα τροφοδοσίας της μηχανής pellet άχυρου για να αποφευχθεί η επίδραση της διάρκειας ζωής του τροχού πίεσης, του καλουπιού και του κεντρικού άξονα. Η θερμοκρασία του καυσίμου pellet κατά τη διαδικασία εξώθησης είναι τόσο υψηλή όσο 50-85°C και ο τροχός πίεσης φέρει ισχυρή παθητική δύναμη κατά τη λειτουργία. Ωστόσο, δεν διαθέτει απαραίτητες και αποτελεσματικές συσκευές προστασίας από τη σκόνη, επομένως κάθε 2-5 εργάσιμες ημέρες, τα ρουλεμάν πρέπει να καθαρίζονται μία φορά και να προστίθεται γράσο ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία.

Ο κύριος άξονας της μηχανής pellet άχυρου πρέπει να καθαρίζεται και να ανεφοδιάζεται με καύσιμο κάθε δύο μήνες, το κιβώτιο ταχυτήτων πρέπει να καθαρίζεται και να συντηρείται κάθε έξι μήνες και οι βίδες στο τμήμα μετάδοσης πρέπει να σφίγγονται και να αντικαθίστανται ανά πάσα στιγμή.