Ο μύλος pellet ξύλου συχνά αντιμετωπίζει απόφραξη κατά τη χρήση, γεγονός που προκαλεί προβληματισμό σε πολλούς χρήστες. Ας δούμε πρώτα την αρχή λειτουργίας του κοκκοποιητή πριονιδιού και, στη συνέχεια, ας αναλύσουμε τις αιτίες και τις μεθόδους θεραπείας της απόφραξης.
Η αρχή λειτουργίας του κοκκοποιητή ροκανιδιών είναι η κονιοποίηση μεγάλων ροκανιδιών με κονιοποιητή και το μήκος και η περιεκτικότητα σε νερό των σωματιδίων του υλικού είναι εντός του καθορισμένου εύρους. έτοιμο προϊόν. Ωστόσο, ορισμένοι χειριστές θα μπλοκάρουν το μηχάνημα pellet ξύλου λόγω ακατάλληλης λειτουργίας από διάφορες πτυχές κατά τη χρήση του μηχανήματος pellet ξύλου. Πώς αντιμετωπίζετε αυτό το πρόβλημα;
Μάλιστα, το μηχάνημα pellet πριονιδιού συχνά αντιμετωπίζει απόφραξη κατά τη χρήση, γεγονός που προβληματίζει πολλούς χρήστες. Το φράξιμο του κονιοποιητή μπορεί να είναι πρόβλημα με τη σχεδίαση του εργαλείου, αλλά προκαλείται περισσότερο από ακατάλληλη χρήση και λειτουργία.
1. Ο σωλήνας εκκένωσης δεν είναι λείος ή φραγμένος. Εάν η τροφοδοσία είναι πολύ γρήγορη, θα μπλοκάρει ο σωλήνας του κονιοποιητή. Η ακατάλληλη αντιστοίχιση με τον εξοπλισμό μεταφοράς θα προκαλέσει αποδυνάμωση ή απόφραξη του αγωγού εκκένωσης μετά από κανένα άνεμο. Αφού εντοπιστεί το σφάλμα, τα ανοίγματα εξαερισμού θα πρέπει να καθαριστούν πρώτα, ο μη ταιριαστός εξοπλισμός μεταφοράς θα πρέπει να αλλάξει και η ποσότητα τροφοδοσίας θα πρέπει να ρυθμιστεί ώστε ο εξοπλισμός να λειτουργεί κανονικά.
2. Το σφυρί είναι σπασμένο και παλαιωμένο, το πλέγμα της οθόνης είναι κλειστό και σπασμένο και η περιεκτικότητα σε νερό του κονιοποιημένου υλικού είναι πολύ υψηλή, γεγονός που θα προκαλέσει το μπλοκάρισμα του κονιοποιητή. Τα σπασμένα και παλαιωμένα σφυριά θα πρέπει να ενημερώνονται τακτικά, η οθόνη πρέπει να ελέγχεται τακτικά και η περιεκτικότητα σε υγρασία των θρυμματισμένων υλικών πρέπει να είναι μικρότερη από 14%. Με αυτόν τον τρόπο, η απόδοση παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί και ο κονιοποιητής δεν μπλοκάρεται.
3. Η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι πολύ γρήγορη και το φορτίο αυξάνεται, προκαλώντας απόφραξη. Η απόφραξη θα υπερφορτώσει τον κινητήρα και εάν υπερφορτωθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα κάψει τον κινητήρα. Σε αυτήν την περίπτωση, η πύλη υλικού θα πρέπει να μειωθεί ή να κλείσει αμέσως, και η μέθοδος τροφοδοσίας μπορεί επίσης να αλλάξει και η ποσότητα τροφοδοσίας μπορεί να ελεγχθεί αυξάνοντας τον τροφοδότη. Υπάρχουν δύο είδη τροφοδότη: χειροκίνητος και αυτόματος, και ο χρήστης μπορεί να επιλέξει ανάλογα με την πραγματική κατάσταση. Λόγω της υψηλής ταχύτητας του κονιοποιητή, του μεγάλου φορτίου και της έντονης διακύμανσης του φορτίου, το ρεύμα του κονιοποιητή ελέγχεται γενικά στο 85% περίπου του ονομαστικού ρεύματος όταν λειτουργεί. Επιπλέον, στη διαδικασία παραγωγής λόγω διακοπής ρεύματος ή άλλων λόγων, η στάμπα μπλοκάρεται, ειδικά η σφραγίδα μικρής διαμέτρου είναι δύσκολο να καθαριστεί. Πολλοί χρήστες χρησιμοποιούν συνήθως ένα ηλεκτρικό τρυπάνι για να τρυπήσουν το υλικό, το οποίο όχι μόνο είναι χρονοβόρο, αλλά και εύκολο να βλάψει το φινίρισμα της οπής της μήτρας. .
Συνοψίζοντας πολλά χρόνια πρακτικής εμπειρίας, πιστεύεται ότι η πιο αποτελεσματική μέθοδος είναι να μαγειρέψετε τη μήτρα με λάδι, δηλαδή να χρησιμοποιήσετε μια σιδερένια λαδόκολα, να βάλετε χρησιμοποιημένα λάδια σε αυτήν, να βάλετε την αποφρακτική μήτρα στη λαδόκολα και να φτιάξετε οι οπές της μήτρας μπλοκαρίσματος είναι όλες βυθισμένες στο λάδι. Στη συνέχεια, θερμάνετε το κάτω μέρος της λεκάνης λαδιού μέχρι το υλικό στην φραγμένη οπή της μήτρας να έχει έναν ήχο που σκάει, δηλαδή, αφαιρέστε το μπλοκαρισμένο καλούπι, τοποθετήστε ξανά το μηχάνημα μετά την ψύξη, ρυθμίστε το κενό μεταξύ των κυλίνδρων μήτρας και επανεκκινήστε το μηχάνημα σύμφωνα με τις απαιτήσεις λειτουργίας του κοκκοποιητή και η φραγμένη μήτρα μπορεί να αφαιρεθεί γρήγορα. Το υλικό καθαρίζεται χωρίς να καταστραφεί το φινίρισμα της οπής της μήτρας.
Πώς να αντιμετωπίσετε την απόφραξη του μύλου πέλλετ ξύλου Πιστεύω ότι όταν αντιμετωπίζετε παρόμοια προβλήματα, μπορείτε να βρείτε γρήγορα την αιτία και να λύσετε το πρόβλημα. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τον κοκκοποιητή, συνεχίστε να δίνετε προσοχή στον ιστότοπό μας.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-29-2022