Η μηχανή pellet ξηρού και υγρού άχυρου είναι ένας νέος τύπος μηχανής pellet άχυρου βιομάζας που αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας, η οποία μπορεί να εφαρμοστεί στην επεξεργασία και παραγωγή διαφόρων ζωοτροφών ζώων και πουλερικών. Προδιαγραφές μηχανής pellet δύο επιπέδων Η πολυλειτουργική μηχανή pellet δεν χρειάζεται προσθήκη νερού, χρησιμοποιείται ειδικά για την εκτροφή βοοειδών και προβάτων. Είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για την αναπαραγωγή επαγγελματικών νοικοκυριών και μικρομεσαίων μονάδων επεξεργασίας ζωοτροφών για μείωση του κόστους και βελτίωση των οικονομικών οφελών.

Η τροφοδοσία pellet της μηχανής σφαιριδίων ξηρού και υγρού άχυρου έχει πολλά πλεονεκτήματα:

① Στεγνώστε και στεγνώστε, δεν χρειάζεται να προσθέσετε νερό και κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, υπό την τριβή και την εξώθηση της ίδιας της μηχανής, δημιουργείται μια συγκεκριμένη υψηλή θερμοκρασία, η οποία μπορεί να κάνει το άμυλο στην τροφή να ωριμάσει σε κάποιο βαθμό, με αποτέλεσμα ένα έντονο άρωμα και η τροφή είναι σκληρή στην υφή. Συμμορφώνεται με τα ροκανιστικά βιολογικά χαρακτηριστικά των χοίρων, των βοοειδών και των προβάτων, βελτιώνει τη γευστικότητα της τροφής και τρώγεται εύκολα.

②Η διαδικασία σχηματισμού σωματιδίων μπορεί να μειώσει τη σπατάλη των παγκρεατικών ενζύμων στα δημητριακά και τα φασόλια. Αντισταθείτε στη μετουσίωση παραγόντων, μειώστε τις αρνητικές επιπτώσεις στην πέψη, σκοτώστε διάφορα αυγά παρασίτων και άλλους παθογόνους μικροοργανισμούς και μειώστε διάφορες παρασιτικές ασθένειες και ασθένειες του πεπτικού συστήματος.

③Η τροφοδοσία είναι βολική, ο ρυθμός χρήσης είναι υψηλός, η ποσότητα τροφοδοσίας είναι εύκολο να ελεγχθεί, η τροφή αποθηκεύεται και είναι καθαρή και υγιεινή. Στο παρελθόν, οι ζωοτροφές μεταποιούνταν γενικά σε σκόνη και στη συνέχεια τρέφονταν, οι οποίες είχαν ελαττώματα όπως ακατάλληλη σίτιση, κακή γευστικότητα, επιλεκτικοί τρώγοι από τα ζώα και χαμηλό ποσοστό χρησιμοποίησης. Με την εμφάνιση και τη διάδοση των νέων μικρών μηχανημάτων τροφοδοσίας pellet, είναι πλέον εύκολο να μεταποιηθεί η τροφοδοσία σε σκόνη σε τροφοδοσία pellet. Η κοκκοποίηση εξωθείται από την οπή μήτρας κάτω από την εξώθηση του κυλίνδρου πίεσης και το μήκος του κόκκου μπορεί να ρυθμιστεί εύκολα. Η δομή είναι απλή, ο χώρος του δαπέδου είναι μικρός και ο θόρυβος είναι χαμηλός. Είναι κατάλληλο για μικρομεσαίους αγρότες.

④Το πρότυπο και ο κύλινδρος πίεσης είναι κατασκευασμένοι από υλικά υψηλής αντοχής στη φθορά, τα οποία έχουν τα χαρακτηριστικά μεγάλης διάρκειας ζωής, λογική δομή, σταθερότητα και ανθεκτικότητα.

Σημείωση: Το μηχάνημα θερμαίνεται φυσικά μέχρι περίπου 75 βαθμούς κατά την επεξεργασία της τροφοδοσίας pellet και μπορεί να προσθέσει διάφορα πρόσθετα και φάρμακα, με ελάχιστη απώλεια θρεπτικών συστατικών. Μπορεί επίσης να σκοτώσει παθογόνους μικροοργανισμούς και παράσιτα και να εξασφαλίσει την ποιότητα της τροφής. Παίρνει την ουσία των εγχώριων και ξένων μηχανών pellet και είναι ένα νέο προϊόν εξοικονόμησης ενέργειας. Στο παρελθόν, οι ζωοτροφές μεταποιούνταν γενικά σε σκόνη και στη συνέχεια τρέφονταν, οι οποίες είχαν ελαττώματα όπως ακατάλληλη σίτιση, κακή γευστικότητα, επιλεκτικοί τρώγοι από τα ζώα και χαμηλό ποσοστό χρησιμοποίησης.

Προδιαγραφές οπής μεμβράνης: διάμετρος 1,5mm, διάμετρος 2,5mm, διάμετρος 3mm, διάμετρος 4mm, διάμετρος 6mm.
Οδηγίες για την ασφαλή χρήση της υγρής και ξηρής μηχανής pellet άχυρου:

1. Τρόπος χρήσης: Θέστε σε λειτουργία το μηχάνημα, ρίξτε το μείγμα στον κάδο και σχηματίστε σωματίδια μέσω της συρμάτινης σήτας με την κίνηση αιώρησης του περιστρεφόμενου τυμπάνου και πέστε μέσα στο δοχείο. η πίεση είναι πολύ υψηλή και η οθόνη

2. Θέματα που χρήζουν προσοχής: Εάν η σκόνη στον κάδο της πούδρας δεν σταματάει, μην φτυαρίζετε με τα χέρια σας, για να αποφύγετε ατυχήματα τραυματισμού στο χέρι, χρησιμοποιήστε φτυάρια μπαμπού ή σταματήστε την εργασία.

3. Επιλογή ταχύτητας: Λόγω των διαφορετικών ιδιοτήτων των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται, η ταχύτητα πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με το ιξώδες του υλικού και τον βαθμό ξηρότητας και υγρασίας. Τα ξηρά προϊόντα είναι πιο γρήγορα, τα υγρά προϊόντα θα πρέπει να είναι πιο αργά, αλλά το εύρος δεν μπορεί να καθοριστεί ομοιόμορφα και θα πρέπει να καθορίζεται από τον χρήστη σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση λειτουργίας.