Τα πλεονεκτήματα των μηχανημάτων σφαιριδίων άχυρου κάθετου δακτυλίου σε σύγκριση με τα μηχανήματα σφαιριδίων άχυρου οριζόντιου δακτυλίου.

Η μηχανή σφαιριδίων κάθετου δακτυλίου είναι ειδικά σχεδιασμένη για σφαιρίδια καυσίμου άχυρου βιομάζας. Παρόλο που η μηχανή σφαιριδίων οριζόντιου δακτυλίου ήταν πάντα ο εξοπλισμός για την κατασκευή σφαιριδίων τροφοδοσίας, στην πραγματικότητα δεν είναι κατάλληλη για χρήση ως καύσιμο βιομάζας. Επιτρέψτε μου να σας παρουσιάσω τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα αυτών των δύο μηχανικών εξοπλισμών:

1. Μέθοδος τροφοδοσίας: Η μηχανή σφαιριδίων άχυρου οριζόντιου δακτυλίου τοποθετείται κάθετα από πάνω προς τα κάτω και στη συνέχεια περιστρέφεται κατά 90 μοίρες μέσα στη μήτρα σφαιροποίησης. Ο εξοπλισμός μηχανημάτων κοκκοποίησης άχυρου κάθετου δακτυλίου τοποθετεί τη μήτρα επίπεδη με το στόμιο προς τα επάνω και εισέρχεται απευθείας στη μήτρα κοκκοποίησης από πάνω προς τα κάτω. Επειδή το ειδικό βάρος του άχυρου είναι πολύ ελαφρύ, δεν είναι εύκολο να αναποδογυρίσει, ενώ η κάθετη μήτρα δακτυλίου είναι ίσια πάνω-κάτω. Μετά την είσοδο, το καλαμάκι περιστρέφεται και ρίχνεται από τον τροχό πίεσης και τα σωματίδια συμπιέζονται ομοιόμορφα.

2. Μέθοδος συμπίεσης: Ο εξοπλισμός μηχανημάτων σφαιριδίων άχυρου οριζόντιου δακτυλίου περιστρέφει τη μήτρα, ο τροχός πίεσης δεν κινείται και περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα. Τα σωματίδια περιστρέφονται πάνω στο καλούπι. Οι κόκκοι σπάνε εύκολα, με αποτέλεσμα μεγάλο αριθμό μη ομοιόμορφων κόκκων ή σκονών. Ο μηχανικός εξοπλισμός των σφαιριδίων άχυρου κάθετου δακτυλίου είναι ένας τροχός πίεσης, η μήτρα δεν κινείται και τα σφαιρίδια δεν θα σπάσουν με τη δεύτερη ρίψη. Ως αποτέλεσμα, ο κοκκοποιητής μας εξωθεί κόκκους ίσου μήκους, ουσιαστικά χωρίς σκόνη και σχηματισμένους κατά 99%.

Τα πλεονεκτήματα των μηχανημάτων σφαιριδίων άχυρου κάθετου δακτυλίου σε σύγκριση με τα μηχανήματα σφαιριδίων άχυρου οριζόντιου δακτυλίου.

Η μηχανή σφαιριδίων κάθετου δακτυλίου είναι ειδικά σχεδιασμένη για σφαιρίδια καυσίμου άχυρου βιομάζας. Παρόλο που η μηχανή σφαιριδίων οριζόντιου δακτυλίου ήταν πάντα ο εξοπλισμός για την κατασκευή σφαιριδίων τροφοδοσίας, στην πραγματικότητα δεν είναι κατάλληλη για χρήση ως καύσιμο βιομάζας. Επιτρέψτε μου να σας παρουσιάσω τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα αυτών των δύο μηχανικών εξοπλισμών:

1. Μέθοδος τροφοδοσίας: Η μηχανή σφαιριδίων άχυρου οριζόντιου δακτυλίου τοποθετείται κάθετα από πάνω προς τα κάτω και στη συνέχεια περιστρέφεται κατά 90 μοίρες μέσα στη μήτρα σφαιροποίησης. Ο εξοπλισμός μηχανημάτων κοκκοποίησης άχυρου κάθετου δακτυλίου τοποθετεί τη μήτρα επίπεδη με το στόμιο προς τα επάνω και εισέρχεται απευθείας στη μήτρα κοκκοποίησης από πάνω προς τα κάτω. Επειδή το ειδικό βάρος του άχυρου είναι πολύ ελαφρύ, δεν είναι εύκολο να αναποδογυρίσει, ενώ η κάθετη μήτρα δακτυλίου είναι ίσια πάνω-κάτω. Μετά την είσοδο, το καλαμάκι περιστρέφεται και ρίχνεται από τον τροχό πίεσης και τα σωματίδια συμπιέζονται ομοιόμορφα.

2. Μέθοδος συμπίεσης: Ο εξοπλισμός μηχανημάτων σφαιριδίων άχυρου οριζόντιου δακτυλίου περιστρέφει τη μήτρα, ο τροχός πίεσης δεν κινείται και περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα. Τα σωματίδια περιστρέφονται πάνω στο καλούπι. Οι κόκκοι σπάνε εύκολα, με αποτέλεσμα μεγάλο αριθμό μη ομοιόμορφων κόκκων ή σκονών. Ο μηχανικός εξοπλισμός των σφαιριδίων άχυρου κάθετου δακτυλίου είναι ένας τροχός πίεσης, η μήτρα δεν κινείται και τα σφαιρίδια δεν θα σπάσουν με τη δεύτερη ρίψη. Ως αποτέλεσμα, ο κοκκοποιητής μας εξωθεί κόκκους ίσου μήκους, ουσιαστικά χωρίς σκόνη και σχηματισμένους κατά 99%.